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    氟膠o型圈的軸套外伸的軸間都怎么使用

    時間:2019-03-27 16:50:05  來源:http://www.lionelbui.com/  作者: 揚中市橡膠塑料廠有限公司

    氟膠o型圈一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結論。 

    1.氟膠o型圈泄漏原因分析及判斷  安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。

    2.氟膠o型圈泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區別,只要觀察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。  試運轉時出現的泄漏。泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。

    3.氟膠o型圈引起摩擦副密封失效的因素主要有: 操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異,F象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離;  對安裝時機械密封壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;  動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;  靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;  工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面; 設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。

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